鈑金大致的工藝設計

??圖紙到手后，根據展開(kāi)圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數控沖床，剪板，模具等方式，然后根據圖紙做出相應的展開(kāi)。數控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規則孔的加工，在邊緣會(huì )出現較大的毛刺，要進(jìn)行后期去毛刺的處理，同時(shí)對工件的精度有一定的影響;激光加工無(wú)刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對于小工件加工耗時(shí)較長(cháng)。在數控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。

??一些可以利用的邊料放置在指定的地方，為折彎時(shí)試模提供材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整(打磨處理)，在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進(jìn)行修整，小內孔接點(diǎn)處用相對應的小銼刀修整，以保證外觀(guān)的美觀(guān)，同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證，使折彎時(shí)工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。

??在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據加工的要求進(jìn)入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會(huì )發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

??折彎時(shí)要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會(huì )用到不同型號的上模)，下模的選用根據板材的厚度來(lái)確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

??壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進(jìn)行調整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒(méi)壓牢或壓出超過(guò)工件面，造成工件報廢。

??焊接有氬弧焊，點(diǎn)焊，二氧化碳保護焊，手工電弧焊等，點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準確。

??為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置， 同樣的，要進(jìn)行焊接，要調好預壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。點(diǎn)焊后在工件表面會(huì )出現焊疤，要用平磨機進(jìn)行處理，氬弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時(shí)，或者一個(gè)工件的邊角處理，達到工件表面的平整，光滑。氬弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機和平磨機進(jìn)行處理，特別是邊角方面較多。

??工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類(lèi)表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理，根據噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色，

??常用的有黑色和本色氧化;鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面，提高涂膜附著(zhù)力，能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線(xiàn)上，首先經(jīng)過(guò)清洗溶液中(合金去油粉)，然后進(jìn)入清水中，其次經(jīng)過(guò)噴淋區，再經(jīng)過(guò)烘干區，收尾將工件從流水線(xiàn)上取下。

??在表面前處理后，進(jìn)入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時(shí)，牙或部分導電孔需保護處理，牙孔可插入軟膠棒或擰入螺釘，需導電保護的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來(lái)定位保護，這樣噴涂時(shí)不會(huì )噴到工件內部，在工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護，以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。

??一些批量大的工件還用到工裝保護;工件不裝配噴涂時(shí)，不需要噴涂的區域用耐高溫膠帶和紙片擋住，一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護螺母(螺柱)孔;小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂;一些工件表面要求高，在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理;一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護。在進(jìn)行噴涂時(shí)，首先工件掛在流水線(xiàn)上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴涂區噴涂，噴完后順著(zhù)流水線(xiàn)進(jìn)入到烘干區，收尾從流水線(xiàn)上取下噴涂好的工件。